CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲ୍ଡ 4 |

ଥର୍ମାଷ୍ଟାଟ ସିଷ୍ଟମର ଫୋଲ୍ଡିଂ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |

ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଏକ ତାପମାତ୍ରା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକ | ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ପାଇଁ, ଏକ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ଛାଞ୍ଚକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଛାଞ୍ଚ କୁଲିଂର ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚରେ ଏକ ଥଣ୍ଡା ଜଳ ଚ୍ୟାନେଲ ଖୋଲିବା, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ତାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବୁଲୁଥିବା କୁଲିଂ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରିବା | ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଚ୍ୟାନେଲରେ ଗରମ ପାଣି କିମ୍ବା ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ତାପ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ ଏବଂ ଚାରିପାଖରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ | ଉତ୍ତାପ ଉପାଦାନ |

 

ଫୋଲ୍ଡିଂ old ାଞ୍ଚା ଅଂଶଗୁଡିକ |

 

ଗ old ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ଗଠନ କରିଥାଏ, ଚଳନଶୀଳ ଛାଞ୍ଚ, ସ୍ଥିର ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗୁହାଳ, କୋର, ମୋଲିଡିଂ ରଡ୍, ଏବଂ ଭେଣ୍ଟସ୍ | ଗ old ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶଟି ଏକ ମୂଳ ଏବଂ ଏକ ଗୁହାଳ ଛାଞ୍ଚକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ମୂଳ ଉତ୍ପାଦର ଭିତର ପୃଷ୍ଠକୁ, ଏବଂ ଅବତଳ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ଆକାର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ମୂଳ ଏବଂ ଗୁହାଳ ଛାଞ୍ଚର ଗୁହାଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ବେଳେବେଳେ ମୂଳ ଏବଂ ମର ଅନେକ ଖଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ମିଳିତ ହୁଏ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ସେଗୁଡିକ ସମଗ୍ର ଭାବରେ ତିଆରି ହୁଏ, ଏବଂ ସନ୍ନିବେଶ କେବଳ ସେହି ଅଂଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ନଷ୍ଟ ହେବା ସହଜ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଷ୍ଟକର |

ନିଷ୍କାସନ ଭେଣ୍ଟ |

ମୂଳ ଗ୍ୟାସ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଦ୍ୱାରା ଆଣିଥିବା ଗ୍ୟାସକୁ ନିଷ୍କାସନ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଛାଞ୍ଚରେ ଖୋଲାଯାଇଥିବା ଏକ ଟ୍ରଫ୍ ଆକୃତିର ବାୟୁ ଆଉଟଲେଟ୍ | ଯେତେବେଳେ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଗୁମ୍ଫାରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ, ମୂଳତ the ଗୁମ୍ଫାରେ ଗଚ୍ଛିତ ବାୟୁ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଦ୍ brought ାରା ଅଣାଯାଇଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହ ଶେଷରେ ନିଷ୍କାସନ ବନ୍ଦର ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚରୁ ନିର୍ଗତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ଖାଲ ରହିବ, ଖରାପ ସଂଯୋଗ, ଛାଞ୍ଚ ଭରିବାରେ ଅସନ୍ତୋଷ, ଏବଂ ଜମା ହୋଇଥିବା ବାୟୁ ମଧ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ ଉତ୍ପାଦକୁ ଜାଳି ଦେବ | ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଭେଣ୍ଟଟି ଗୁମ୍ଫାରେ ତରଳିବା ପ୍ରବାହର ଶେଷରେ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚର ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠରେ ଅବସ୍ଥିତ ହୋଇପାରେ | ଶେଷଟି ହେଉଛି 0.03-0.2 ମିମି ଗଭୀରତା ଏବଂ ଗୁହାଳର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 1.5-6 ମିମି ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ଏକ ଗଭୀର ଗଭୀର | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସମୟରେ, ଭେଣ୍ଟ୍ ଗର୍ତ୍ତରେ ବହୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ରହିବ ନାହିଁ, କାରଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଦୃ solid ହୋଇ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ଅବରୋଧ କରିବ |

IMG_4812
IMG_4805

 

 

ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଆକସ୍ମିକ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଏବଂ ଲୋକଙ୍କୁ ଆଘାତ ଦେବା ପାଇଁ ନିଷ୍କାସନ ବନ୍ଦରର ଖୋଲିବା ସ୍ଥିତି ଅପରେଟରଙ୍କ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଏଥିସହ, ଇଜେକ୍ଟର ରଡ୍ ଏବଂ ଇଜେକ୍ଟର ଛିଦ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଫିଟିଂ ଫାଙ୍କ, ଇଜେକ୍ଟର ବ୍ଲକ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ କୋର୍ ମଧ୍ୟରେ ଫିଟ୍ ଫାଙ୍କ ମଧ୍ୟ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଗଠନ କରେ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଗାଇଡ୍, ଡେମୋଲ୍ଡିଂ, କୋର୍ ଟାଣିବା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ବିଭାଜନ କରିବା | ଯେପରିକି ଆଗ ଏବଂ ପଛ ସ୍ପ୍ଲିଣ୍ଟସ୍, ଆଗ ଏବଂ ପଛ ବାକଲ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ବିରିଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ବିରିଙ୍ଗ୍ ସ୍ତମ୍ଭ, ଗାଇଡ୍ ସ୍ତମ୍ଭ, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ଡେମୋଲ୍ଡିଂ ରଡ୍ ଏବଂ ରିଟର୍ନ ରଡ୍ |

ଗାଇଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |

ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯେ ଚଳନଶୀଳ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂସ୍ଥିର ଛାଞ୍ଚ |ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଲାଇନ୍ ହୋଇପାରିବ, ଛାଞ୍ଚରେ ଏକ ଗାଇଡ୍ ଅଂଶ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡରେ, ଗାଇଡ୍ ସେଟ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଚାରୋଟି ସେଟ୍ ଗାଇଡ୍ ପୋଷ୍ଟ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଚଳନଶୀଳ ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ପାରସ୍ପରିକ ସମକକ୍ଷ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ କୋଣ ଏବଂ ପୋଜିସନ୍ରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଛାଞ୍ଚ ସେଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2

ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରନର୍ରେ ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଗୁଡିକୁ ବାହାର କରିବା କିମ୍ବା ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଗତ ଯନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ | ପୁସ୍ ରଡ୍ କୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ପୁସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବାହାର କର | ଏକ ପୁନ et ସେଟ୍ ବାଡ଼ି ସାଧାରଣତ the ପୁସ୍ ରଡରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଚଳପ୍ରଚଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲେ ପୁନ res ସେଟ୍ ରଡ୍ ପୁସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପୁନ res ସେଟ୍ କରେ |

ସାଇଡ୍ କୋର୍ ଟାଣିବା |ଯନ୍ତ୍ରକ .ଶଳ |

ଅଣ୍ଡରକଟ୍ କିମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱ ଛିଦ୍ର ଥିବା କିଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟକୁ ବାହାରକୁ ଠେଲିବା ପୂର୍ବରୁ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଭାଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଲାଟେରାଲ୍ କୋରଗୁଡିକ ଟାଣିବା ପରେ, ସେଗୁଡିକ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଭାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଇପାରେ | ଏହି ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚରେ ଏକ ପାର୍ଶ୍ୱ କୋର ଟାଣିବା ଯନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ |

IMG_4807

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -27-2021 |

ଆମକୁ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:

ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |