(1) ସାଧନଟି ଭୂମି ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଯଥାସମ୍ଭବ କମ୍ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
()) ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଛୁରୀ, ଉପକରଣ ଏବଂ ଫିକ୍ଚରଗୁଡିକ ସଫା ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଚିପ୍ସକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
()) ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଚିପ୍ସ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଜାଳେଣି ନଥିବା କିମ୍ବା ଅଗ୍ନି-ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ନିଷ୍କାସିତ ଆବର୍ଜନାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଜ୍ୱଳନ୍ତ ପାତ୍ରରେ ଭଲ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରନ୍ତୁ |
(4) ଭବିଷ୍ୟତରେ ସୋଡିୟମ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଚାପ କ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଫା ହୋଇଥିବା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଚଲାଇବା ସମୟରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ |
(5) କଟିଙ୍ଗ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅଗ୍ନି ନିରାକରଣ ସୁବିଧା ଅଛି |
(6) ମାଇକ୍ରୋ କଟିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ, କଟା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଚିପ୍ସ ନିଆଁକୁ ଆୟତ୍ତ କଲା ପରେ ସେଗୁଡିକ ଶୁଖିଲା ପାଉଡର ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଶୁଖିଲା ମାଟି ଏବଂ ଶୁଖିଲା ବାଲି ଦ୍ୱାରା ଲିଭାଯାଇପାରିବ |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଯନ୍ତ୍ର କେବଳ ଅଧିକ ଚାହିଦା ନୁହେଁ, ବରଂ ଅଧିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ମଧ୍ୟ | ଯଦିଓ, ଯଦି ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ବିନ୍ୟାସକରଣ ଏହାର ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥିତିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୁଏ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇର ସନ୍ତୋଷଜନକ ଯନ୍ତ୍ର ଫଳାଫଳ ମଧ୍ୟ ମିଳିପାରିବ |
ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ର ପ୍ରେସର ମେସିନ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ଏବଂ ଆଲୋଇ ଅପେକ୍ଷା ଷ୍ଟିଲ୍ ମେସିନିଂ ସହିତ ସମାନ | ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ସିଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇର ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଇସ୍ପାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଥିବା ଲୋକଙ୍କ ନିକଟତର | କିନ୍ତୁ ସେଠାରେ କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି ଯାହାକି ଚିନ୍ ଏବଂ ଚିନ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପ୍ରେସ୍ କରିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯଦିଓ ସାଧାରଣତ believed ବିଶ୍ believed ାସ କରାଯାଏ ଯେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇରେ ଥିବା ଷୋଡଶାଳିଆ ଲାଟାଇସ୍ ବିକୃତ ହେଲେ କମ୍ ନକ୍ଷତ୍ର ହୋଇଯାଏ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ଧାତୁ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଅମଳ ବିନ୍ଦୁର ଶକ୍ତି ସୀମା ସହିତ ଅନୁପାତ ହେଉଛି ଧାତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ଏହାର ଏକ ଚରିତ୍ରଗତ ସୂଚକ | ଏହି ଅନୁପାତ ଯେତେ ବଡ଼, ଧାତୁର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖରାପ ହେବ | ଶୀତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଶିଳ୍ପାଞ୍ଚଳ ଶୁଦ୍ଧ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ପାଇଁ ଅନୁପାତ ହେଉଛି 0.72-0.87, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ପାଇଁ 0.6-0.65 ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ପାଇଁ 0.4-0.5 ତୁଳନାରେ |
ଭଲ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ବୃହତ ଆକାରର ଖାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ଜଡିତ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ମାଗଣା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତପ୍ତ ଅବସ୍ଥାରେ (= yS ପରିବର୍ତ୍ତନ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ) କରାଯାଇଥାଏ | ଫର୍ଜିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ତାପର ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ହେଉଛି 850-1150 ° C ମଧ୍ୟରେ | ତେଣୁ, ଏହି ମିଶ୍ରଣରେ ନିର୍ମିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଗରମ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ନକରି ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆନ୍ନାଲେଡ୍ ଖାଲିରେ ତିଆରି |
ଯେତେବେଳେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଶୀତଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ, ଏହାର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ଖାତିର ନକରି, ଶକ୍ତି ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହେବ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -21-2022 |