ଆଲୁମିନା ଘୃଣ୍ୟ:କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ସୁପରଲୋଇ, ସୁପରଲୋଇ, ଫେରୁସ୍ ଧାତୁ |
ସେରାମିକ୍ ଆଲୁମିନା ଘୃଣ୍ୟ:କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ସୁପରଲୋଇ, ଭିସକସ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ସୁପରଲୋଇ |
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଘୃଣ୍ୟ:ହାର୍ଡ ଆଲୋଇ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍, ରବର ପଲିମର, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |
ହୀରା ଆବ୍ରାଶିଭ୍:ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍,ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ |, ସେରାମିକ୍ସ, ଧାତୁ ସେରାମିକ୍ସ |
କ୍ୟୁବିକ୍ ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଘୃଣ୍ୟ:କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ସୁପରଲୋଇ, ଫେରୁସ୍ ଧାତୁ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ସ୍ଥାପନ, ସନ୍ତୁଳନ, ସମାପ୍ତ ଏବଂ ଡ୍ରେସିଂ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ଖରାପ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଭବିଷ୍ୟତରେ ଅନେକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମସ୍ୟାର ମୂଳ କାରଣ ହେବ | ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂଚକଟି ଏକ ଭଲ ମୂଳ ସନ୍ତୁଳନ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି ଏବଂ ପୋଷାକ ପିନ୍ଧିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ରନ୍ଆଉଟ୍ |
ଦ୍ୱିତୀୟତ gr, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ଭିତର ଗର୍ତ୍ତକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ଭିତର ଗର୍ତ୍ତ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କଲାବେଳେ ବହୁତ ଚାପ ବହନ କରେ | ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରାୟତ when ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଫାଟିବାର କାରଣ ହୋଇଥାଏ |
ତୃତୀୟତ vit, ଭିଟ୍ରିଫାଇଡ୍ ବଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ କାଗଜ ଧୋଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଚତୁର୍ଥ, ସ୍ଥିର ଟର୍କ ଏବଂ ଟାଣ ସହିତ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍କୁ ଟାଣନ୍ତୁ |
ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଟି ପ୍ରାୟ ସନ୍ତୁଳିତ, ଛେଦନ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ କ୍ରମରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ସନ୍ତୁଳିତ ହେବ | ଯଦି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ମୂଳ ଅବସ୍ଥା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅସନ୍ତୁଳିତ ଏବଂ ରନ୍ଆଉଟ୍ ବଡ଼, ଅତିରିକ୍ତ ଡ୍ରେସିଂ ଏବଂ ପୁନ bal ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ଭଲ ସନ୍ତୁଳନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ସୁଗମତା ସହିତ ରଖିବ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ବ olong ାଇବ | ସେହି ସମୟରେ, ସଠିକ୍ ଡ୍ରେସିଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକକୁ ଏକ ସ୍ଥିର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଇଫେକ୍ଟ ବଜାୟ ରଖିବ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଏବଂ ଆକୃତିର ସଠିକତା ଏହାର ଡ୍ରେସିଂ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ। ତେଣୁ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଡ୍ରେସିଂ ଉପକରଣକୁ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିରେ ରଖାଯିବ, ଯାହା ଏକକ ପଏଣ୍ଟ ହୀରା ଡ୍ରେସର କିମ୍ବା ମୋଟର ଚାଳିତ ହୀରା ରୋଲର ପାଇଁ ସମାନ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -24-2023 |