ଏହି ପତଳା ପାଚେରୀ ଅଂଶଗୁଡିକ କିପରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ?

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:


  • ମିନିଟ୍ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ:ମିନିଟ୍ 1 ଖଣ୍ଡ / ଖଣ୍ଡ
  • ଯୋଗାଣ କ୍ଷମତା:ପ୍ରତି ମାସରେ 1000-50000 ଖଣ୍ଡ |
  • ଟର୍ନିଂ କ୍ଷମତା:φ1 ~ 00400 * 1500 ମିମି |
  • ମିଲିଂ କ୍ଷମତା:1500 * 1000 * 800 ମିମି |
  • ସହନଶୀଳତା:0.001-0.01 ମିମି, ଏହା ମଧ୍ୟ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |
  • କଠିନତା:ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ଇତ୍ୟାଦି |
  • ଫାଇଲ୍ ଫର୍ମାଟ୍:CAD, DXF, STEP, PDF, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫର୍ମାଟ୍ ଗ୍ରହଣୀୟ |
  • FOB ମୂଲ୍ୟ:ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ କ୍ରୟ Qty ଅନୁଯାୟୀ |
  • ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକାର:ଟର୍ନିଂ, ମିଲିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପଲିସିଂ, WEDM କଟିଙ୍ଗ, ଲେଜର ଖୋଦନ ଇତ୍ୟାଦି |
  • ଉପଲବ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ:ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାର୍ବନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ପିତ୍ତଳ, ତମ୍ବା, ମିଶ୍ରିତ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
  • ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ:ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ମିତୁଟୋଇ ପରୀକ୍ଷା ଉପକରଣ, ସିଏମ୍ଏମ୍, ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର୍, ଗେଜ୍, ନିୟମ ଇତ୍ୟାଦି |
  • ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା:ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବ୍ଲାକିଂ, ପଲିସିଂ, କାର୍ବୁରାଇଜିଂ, ଆନାଡାଇଜ୍, କ୍ରୋମ୍ / ଜିଙ୍କ / ନିକେଲ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ, ଲେଜର ଖୋଦନ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ପାଉଡର ଆବୃତ ଇତ୍ୟାଦି |
  • ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ:ଗ୍ରହଣୀୟ, ସେହି ଅନୁଯାୟୀ 5 ରୁ 7 କାର୍ଯ୍ୟଦିବସ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି |
  • ପ୍ୟାକିଂ:ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସମୁଦ୍ର ଯୋଗ୍ୟ କିମ୍ବା ବିମାନ ପରିବହନ ପାଇଁ |
  • ଲୋଡିଂ ବନ୍ଦର:ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ ଡାଲିଆନ୍, କଳିଙ୍ଗଓ, ତିଆନ୍ଜିନ୍, ସାଂଘାଇ, ନିଙ୍ଗବୋ ଇତ୍ୟାଦି |
  • ଲିଡ୍ ସମୟ:ଉନ୍ନତ ଦେୟ ପାଇବା ପରେ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ 3-30 କାର୍ଯ୍ୟଦିବସ |
  • ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

    ଭିଡିଓ

    ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

    ଏହି ପତଳା ପାଚେରୀ ଅଂଶଗୁଡିକ କିପରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ?

    ୧

     

     

    ଧାତୁ ସ୍ପିନ୍ ହେଉଛି ସିଟ୍ ଧାତୁ ପାଇଁ ଏକ ସମୃଦ୍ଧ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଖାଲି ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କୋରକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ଚଲାଇଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଖାଲି ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରେ | ସ୍ପିନିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଏବଂ ଉପକରଣର ଦ୍ରାଘିମା ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଫିଡ୍ ଗତି ହେତୁ ଏହି ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଧୀରେ ଧୀରେ ସମଗ୍ର ଖାଲି ସ୍ଥାନକୁ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ hol ାରା ଖୋଲା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶରୀରର ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |

     

     

    ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଲ୍ୟ: ଛାଞ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ (କମ୍), ଏକକ ଖଣ୍ଡ ମୂଲ୍ୟ (ମଧ୍ୟମ)

    ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦ: ଆସବାବପତ୍ର, ଦୀପ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ପରିବହନ, ଟେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀ, ଅଳଙ୍କାର ଇତ୍ୟାଦି |

    ଅମଳ ଉପଯୁକ୍ତ: ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ |

    ଯନ୍ତ୍ର-୨
    CNC- ଟର୍ନିଂ-ମିଲିଂ-ମେସିନ୍ |

     

    ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁଣ:

    ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁଣ ମୁଖ୍ୟତ operator ଅପରେଟର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ |

    ଯନ୍ତ୍ରର ଗତି: ଅଂଶ ଆକାର, ଜଟିଳତା ଏବଂ ସିଟ୍ ଧାତୁର ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ମଧ୍ୟମରୁ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ |

    ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ:

    ଗରମ ଧାତୁ ସିଟ୍ ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପିତ୍ତଳ, ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

     

     

     

    ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାର:

    ୨। ଧାତୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସକୁ 2.5 ମିଟର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |

    କଷ୍ଟମ୍
    5

     

     

    ପଦାଙ୍କ 1: ମେସିନ୍ ମାଣ୍ଡେଲରେ କଟା ଗୋଲାକାର ଧାତୁ ସିଟ୍ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |

    ପଦାଙ୍କ 2: ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ବୃତ୍ତାକାର ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ଚଲାଇଥାଏ, ଏବଂ ରନର୍ ସହିତ ଉପକରଣଟି ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦବାଇବା ଆରମ୍ଭ କରେ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚର ଭିତର କାନ୍ଥକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟ୍ କରେ |

    ପଦାଙ୍କ 3: ମୋଲିଡିଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ଅଂଶର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଅଂଶକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ କାଟି ଦିଆଯାଏ |

    6
    7

  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆମକୁ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:

    ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |

    ଆମକୁ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:

    ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |