ମିଲିଂ କଟରର ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଫିକ୍ଚରର ଦୃ id ତାକୁ ଦୃ strengthen କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଭବିଷ୍ୟତରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦନରେ ଲାଭ ଆଣିବ |ଏହା କେବଳ ସାଧନର ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇଥାଏ, ବରଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ସେହିଭଳି, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ଧାରକ ଚୟନ ସାଧନ ଜୀବନକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଯଦି କଟର ଧାରକ (ବସନ୍ତ ଚକ୍ ବଦଳରେ) 3.175 ମିମି ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, କଡ଼ାକଡ଼ି ସ୍କ୍ରୁ କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ, କଟର ଏବଂ କଟର ଧାରକ ମଧ୍ୟରେ ଫିଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଏକ ପକ୍ଷପାତିତ ହୁଏ | ପାର୍ଶ୍ୱ, ଏବଂ କଟରର କେନ୍ଦ୍ର ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇଛି |ଟୁଲ୍ ଧାରକର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କେନ୍ଦ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ମିଲିଂ କଟରର ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ବ increases ାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ମିଲିଂ କଟରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦାନ୍ତରେ ଏକ ଅସନ୍ତୁଳିତ କଟି ଭାର |ଏହି କଟିଙ୍ଗ ଅବସ୍ଥା ସାଧନ ପାଇଁ ଭଲ ନୁହେଁ, ବିଶେଷତ nick ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ |
ଏକ ଟୁଲ୍ ଧାରକ ବ୍ୟବହାର କରି ଯାହା ଟୁଲ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂର ବିଚିତ୍ରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚକ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ-ଫିଟ୍ ଚକ୍, କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧିକ ସନ୍ତୁଳିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ, ଉପକରଣ ପରିଧାନ କମିଯାଏ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ |ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ବାଛିବାବେଳେ ଏକ ନୀତି ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଅର୍ଥାତ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଟି ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ |ଏହି ଉପକରଣ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ କ୍ଲାମିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଯେକ material ଣସି ସାମଗ୍ରୀକୁ ମିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ନିକେଲ୍-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ ମିଲ୍ କରାଯାଏ, ଉନ୍ନତ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଭିଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥଳେ ଆବଶ୍ୟକ |
ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର
ସାଧନଟି କିପରି ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, କିମ୍ବା ଏହା କେଉଁ ପଦାର୍ଥରେ ତିଆରି ହୋଇଛି, ନିର୍ବିଶେଷରେ, ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଦାନ୍ତ ପ୍ରତି ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ଏହି ତଥ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ ନାହିଁ, ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ବ technical ଷୟିକ ବିଭାଗ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଜାଣିବା ଉଚିତ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଓସାର ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍, କଣ୍ଟୁରିଙ୍ଗ୍, ପ୍ଲଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ରାମ୍ପିଂ କରିବାରେ କେତେ ସକ୍ଷମ, ଯେହେତୁ ଅଧିକାଂଶ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ମିଲିଂ କଟର ଏହି ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ ନାହିଁ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ମିଲିଂ କଟରରେ ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କୋଣ ନଥାଏ, ତେବେ ରାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ବେଭେଲ କୋଣ କମିଯାଏ |
ଆଜ୍ଞା ହଁ, ଯଦି ଉପକରଣର ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷମତା ଅତିକ୍ରମ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସାଧନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ |ମିଲ୍ ମିଲ୍ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସମାନ |ଯଦି ଚିପ୍ସକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଖୋଳା ତଳୁ ବାହାର କରିହେବ ନାହିଁ, ତେବେ ଚିପ୍ସ ଚିପି ହୋଇଯିବ ଏବଂ ପରେ ଉପକରଣଟି ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ |ପରିଶେଷରେ, ସୁପରଲୋଏସ୍ ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ଏହି ଅବସ୍ଥା ସାଧନ ଜୀବନ ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ |ଯଦି ଆପଣ ଭାବୁଥିବେ ଫିଡ୍ ହାର ମନ୍ଥର ହେବା ସାଧନ ଜୀବନ ବ increase ାଇବ, ଏହା ଭୁଲ ହୋଇଗଲା |ଏକ ସାଧାରଣ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ପ୍ରଥମ କଟା ତିଆରି ହୁଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀଟି ବହୁତ କଠିନ ଦେଖାଯାଏ |ଯଦି ଫିଡ୍ ହ୍ରାସ ହୁଏ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଇଣ୍ଡେକ୍ସେବଲ୍ ମିଲିଂ କଟରର ଦାନ୍ତ ପ୍ରତି ଫିଡ୍ 0.025 ରୁ 0.5 ମିଲିମିଟରକୁ କମିଯାଏ), ଉପକରଣର କଟିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଦୃ strongly ଭାବରେ ଘଷିବ, ଏବଂ ଫଳାଫଳ ହେବ ଯେ ଉପକରଣଟି ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ | ଶୀଘ୍ର କିମ୍ବା ତୁରନ୍ତ |ଘର୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ କାମ କଠିନ କରିପାରେ |କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ପ୍ରଥମ ଛୁରୀ କାଟିବା ସମୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଙ୍ଗ ଭାର (ଦାନ୍ତ ପ୍ରତି 0.15-0.2 ମିମି / ଫିଡ୍) ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଆମକୁ ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:
-
ଆଲୁମିନିୟମ୍ CNC ଯନ୍ତ୍ର ଅଂଶ |
-
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ |
-
ଆକ୍ସି ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା CNC ମେସିନ ଅଂଶ |
-
ଇଟାଲୀ ପାଇଁ CNC ମେସିନ୍ ଅଂଶ |
-
CNC ମେସିନ ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶ |
-
ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ମେସିନିଂ |
-
ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ କ୍ଷମା |
-
ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ |
-
ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ କ୍ଷମା |
-
ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ତାରଗୁଡ଼ିକ |
-
ଟାଇଟାନିୟମ୍ ବାର୍ |
-
ଟାଇଟାନିୟମ୍ ବିହୀନ ପାଇପ୍ / ଟ୍ୟୁବ୍ |
-
ଟାଇଟାନିୟମ୍ ୱେଲଡେଡ୍ ପାଇପ୍ / ଟ୍ୟୁବ୍ |
