କେମିତିCNC ମେସିନିଂ |ସମ୍ପ୍ରତି ଯାଉଛି?
ବର୍ତ୍ତମାନ, ସଠିକ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ |ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଲ୍ କଟରଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ, ଶସ୍ତା, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ ଭଲ କଠିନତା, କିନ୍ତୁ ଖରାପ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକ |ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମିଲିଂ କଟରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିର କଟିଙ୍ଗ ଅବସ୍ଥାରେ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି, ଯାହା ସଠିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତାର ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |
ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅର୍ଥନୀତିର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହିସାବକୁ ନେଇ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ନୀତିଗୁଡିକ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ: ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କାରଣ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଲିଂ କଟରର ବ୍ଲେଡ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ |ରୁଗ୍ ମେସିନିଂ ଟୁଲ୍ ସେଟିଂର କମ୍ ସଠିକତା, ସହଜ ଉପକରଣ ସେଟିଂ, ସ୍ୱଳ୍ପ ସହାୟକ ସମୟ ଏବଂ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସମାପ୍ତ କରିବା ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ଆବୃତ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ କାଟିପାରେ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ |ସଠିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ |।ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଦଶହଜାର କିମ୍ବା ଶହ ଶହ ଦ୍ରବ୍ୟର ସମାପ୍ତି ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରେ |
ସାଧନ ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଚୟନ: ବିଦ୍ୟମାନ ଭଣ୍ଡାରରୁ ଏକ ଉପକରଣ ବାଛିବା ମୁଖ୍ୟତ ge ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯେପରିକି ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା, ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚିପ୍ସ କୁଞ୍ଚିବା ସହଜ ନୁହେଁ |ଅଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟକ ଦାନ୍ତ ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ଚିପ୍ ପକେଟ୍ ସହିତ ଏକ ଉପକରଣକୁ ଚିପ୍ ଅପସାରଣକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଠିକ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ କରିବା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଯଦିଓ, ଯଦି ରେକ୍ କୋଣ ବହୁତ ବଡ, ଏହା ଶକ୍ତିକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିବ ଏବଂ ଉପକରଣର କଟିଙ୍ଗର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପିନ୍ଧିବ |ସାଧାରଣତ ,, 10-20 ଡିଗ୍ରୀର ସାଧାରଣ ରେକ୍ କୋଣ ସହିତ ଏକ ଶେଷ ମିଲ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ସାଧନର ପ୍ରକୃତ ରେକ୍ କୋଣ ସହିତ ନିବିଡ ଭାବରେ ଜଡିତ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଏକ ବଡ଼ ହେଲିକ୍ସ ଆଙ୍ଗଲ୍ ମିଲିଂ କଟରର ବ୍ୟବହାର କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ |ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ରପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ସ୍ଥିର ଅଟେ |
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଅଧିକ, ଏବଂ ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ସାଧାରଣତ 35 35 ° -45 ° ଅଟେ |ଖରାପ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ କାଟିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ୱଳ୍ପ ସାଧନ ଜୀବନ |ତେଣୁ, ମିଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର କଟିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ତୁଳନାରେ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ |
ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ସାଧନ ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବ extend ାଇପାରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ସଠିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କଟିଙ୍ଗ ତେଲକୁ କୁଲାଣ୍ଟ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ର ଉଚ୍ଚ-ଚାପ କେନ୍ଦ୍ରର ୱାଟର ଆଉଟଲେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |ଏକ ଭଲ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ପାଇବା ପାଇଁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ତେଲକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ କାଟିବା ସ୍ଥାନକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ |
As ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ |ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଜାରି ରଖନ୍ତୁ, CNC ମେସିନିଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ କ୍ରୟ କରାଯାଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟ ଅନେକ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ ଯାହା ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |।ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ, ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସହାୟକ ଉପକରଣ ଭାବରେ, CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ସଠିକତା ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା, ବିଶେଷ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧିରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା |ବିକେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ ପରିଚାଳନା ଦ୍ brought ାରା ଆଣିଥିବା ଅସୁବିଧାକୁ ସମାଧାନ କରିବାକୁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ସାଧନ ସଂଖ୍ୟା ବହୁତ |ତା’ପରେ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ manner ଙ୍ଗରେ ପରିଚାଳିତ ହେବା ଜରୁରୀ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -15-2021 |