ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ର ମେସିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 2 |

cnc- ଟର୍ନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

 

 

ପୁନ am ନାମକରଣ |

ଯେତେବେଳେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ପୁନ amed ନାମିତ ହୁଏ, ଉପକରଣ ପରିଧାନ ଗମ୍ଭୀର ନୁହେଁ, ଏବଂ ଉଭୟ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିମର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |କାର୍ବାଇଡ୍ ରିମର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ରିମିର୍ ଚିପିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲ୍ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀର କଠୋରତା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପୁନ am ନିର୍ମାଣର ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ପୁନ am ନିର୍ମାଣର ଖରାପ ସମାପ୍ତି |ମାର୍ଜିନର ଛିଦ୍ର କାନ୍ଥରେ ଲାଗି ନହେବା ପାଇଁ ପୁନ am ର ମାର୍ଜିନର ମୋଟେଇ ତେଲ ପଥର ସହିତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସାଧାରଣ ବ୍ଲେଡ୍ ମୋଟେଇ ମଧ୍ୟ 0.1 ~ 0.15 ମିମି ଅଟେ |

CNC- ଟର୍ନିଂ-ମିଲିଂ-ମେସିନ୍ |
cnc- ଯନ୍ତ୍ର

 

 

 

କଟିଙ୍ଗ୍ ଏଜ୍ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଏକ ସୁଗମ ଆର୍କ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏହା ପିନ୍ଧିବା ପରେ ଠିକ୍ ସମୟରେ ପୁନ ound ନିର୍ମାଣ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦାନ୍ତର ଆର୍କ ଆକାର ସମାନ ହେବା ଉଚିତ;ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଅଂଶକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ |

ଖନନ

ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଡ୍ରିଲିଂ ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଛୁରୀ ଜଳିବା ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ଭାଙ୍ଗିବାର ଘଟଣା ପ୍ରାୟତ occurs ଘଟେ |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ several ଅନେକ କାରଣ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ ଯେପରିକି ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ଖରାପ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା, ଅକାଳ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ, ଖରାପ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀର ଖରାପ କଠିନତା |ତେଣୁ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ଖନନରେ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡ୍ରିଲ୍ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା, ସର୍ବୋଚ୍ଚ କୋଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ବାହ୍ୟ ଧାରର ରେକ୍ କୋଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ବାହ୍ୟ ଧାରର ପଛ କୋଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ପଛ ଟେପରକୁ 2 କୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଠାରୁ 3 ଗୁଣ |ସାଧନକୁ ବାରମ୍ବାର ପ୍ରତ୍ୟାହାର କର ଏବଂ ସମୟ ସମୟରେ ଚିପ୍ସକୁ ବାହାର କର, ଚିପ୍ସର ଆକୃତି ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅ |ଯଦି ଡ୍ରିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଚିପ୍ସ ପୋଷକ ଦେଖାଯାଏ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ଏହାକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |

okumabrand

 

 

 

ଡ୍ରିଲ୍ ଡାଏକୁ ୱାର୍କ ଟେବୁଲ୍ ଉପରେ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ଡାଏର ଗାଇଡ୍ ଚେହେରା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପୃଷ୍ଠର ନିକଟତର ହେବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ଅନ୍ୟ ଏକ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଯେ ଯେତେବେଳେ ମାନୁଆଲ୍ ଫିଡିଂ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଆଗକୁ କିମ୍ବା ଗର୍ତ୍ତରେ ପଛକୁ ଫେରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଧାର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପୃଷ୍ଠକୁ ଘଷିବ, ଯାହା ଦ୍ dr ାରା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ କଠିନ ହେବ |

CNC- ଲେଥ୍-ମରାମତି |
ଯନ୍ତ୍ର-୨ |

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ

ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଅଂଶଗୁଡିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ସହିତ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଷ୍ଟିକି ଚିପ୍ସ ଯାହା ଚକ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠରେ ଜଳିଯାଏ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇର ତାପଜ ଚାଳନା ଖରାପ, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ tit ାରା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଏବଂ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବାନ୍ଧିବ, ବିସ୍ତାର ହେବ ଏବଂ ଏକ ଦୃ chemical ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ରହିବ |ଷ୍ଟିକି ଚିପ୍ସ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ଅବରୋଧ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅନୁପାତରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସ ଘଟାଏ |ବିସ୍ତାର ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଟି ଭୂମି ପୃଷ୍ଠରେ ଜଳିଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଂଶର ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଯାହା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ କାଷ୍ଟିଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ସମୟରେ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୁଏ |

 

 

ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ନିଆଯାଇଥିବା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ: ଗ୍ରୀନ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ TL |ଟିକିଏ କମ୍ ଚକ କଠିନତା: ZR1 |

ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା) ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ, କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟର ଦିଗରୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

 

ମିଲିଂ 1

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -14-2022 |

ଆମକୁ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:

ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |