CNC ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକାର |
ମେସିନିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଶବ୍ଦ ଯାହାକି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ କ ques ଶଳକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ଶକ୍ତି-ଚାଳିତ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ଏହାକୁ ପ୍ରାୟତ defined ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇପାରେ |ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କିଛି ପ୍ରକାରର ଯନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରବର, ଏବଂ କାଗଜ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣତ mach ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ |
ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକାର |
ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଯନ୍ତ୍ର ସାଧନ ଅଛି, ଏବଂ ସେଗୁଡିକ ଏକାକୀ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଭିନ୍ନ ପଦକ୍ଷେପରେ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ହାସଲ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ବର୍ଗଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
ବିରକ୍ତ ସାଧନ |: ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ the ସାମଗ୍ରୀରେ ପୂର୍ବରୁ କଟାଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ରକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଫିନିସିଂ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ସାଧନ କାଟିବା |: ସାସ୍ ଏବଂ ଶିଅର୍ ପରି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ଉଦାହରଣ |ସେଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ pred ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପରିମାଣ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଶୀଟ୍ ଧାତୁ, ଏକ ଇଚ୍ଛା ଆକାରରେ |
ଖନନ ଉପକରଣ: ଏହି ବର୍ଗଟି ଦୁଇ ଧାର ବିଶିଷ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅକ୍ଷ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଗୋଲାକାର ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡିକ |: ଏକ ଭଲ ଫିନିଶ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ହାଲୁକା କାଟିବା ପାଇଁ ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚକ ପ୍ରୟୋଗ କରେ |
ମିଲିଂ ଉପକରଣଗୁଡିକ |: ଏକ ମିଲିଂ ଟୁଲ୍ ଅଣ-ବୃତ୍ତାକାର ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ କିମ୍ବା ପଦାର୍ଥରୁ ଅନନ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଅନେକ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠକୁ ନିୟୋଜିତ କରେ |
ସାଧନ ଟର୍ନିଂ |: ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏହାର ଅକ୍ଷରେ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଯେତେବେଳେ ଏକ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଏହାକୁ ଗଠନ କରେ |ଲେଥ୍ ହେଉଛି ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର |
ଜଳୁଥିବା ଯନ୍ତ୍ରର ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରକାର |
ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଜଳୁଥିବା ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଗଠନ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର କରେ |ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଜଳୁଥିବା ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଲେଜର କାଟିବା |: ଏକ ଲେଜର ମେସିନ୍ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଆଲୋକର ଆଲୋକ ନିର୍ଗତ କରେ ଯାହା ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ତରଳିଯାଏ, ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରେ କିମ୍ବା ଜାଳେ |CO2: ଯନ୍ତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ YAG ଲେଜର ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର |ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ପାଇଁ ଲେଜର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |କିମ୍ୱା ପଦାର୍ଥର ଏକ ଖଣ୍ଡରେ ନମୁନା pattern ାଞ୍ଚା |ଏହାର ଲାଭଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ କାଟିବା ସଠିକତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ଅକ୍ସି-ଇନ୍ଧନ କାଟିବା |: ଗ୍ୟାସ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହି ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରଣାଳୀ ଇନ୍ଧନ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନର ମିଶ୍ରଣକୁ ପଦାର୍ଥ ତରଳିବା ଏବଂ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |ଏସିଟାଇଲନ୍, ପେଟ୍ରୋଲ, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ଏବଂ ପ୍ରୋପାନ ସେମାନଙ୍କର ଅଧିକ ଜ୍ୱଳନ୍ତତା ହେତୁ ବାରମ୍ବାର ଗ୍ୟାସ ମିଡିଆ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଲାଭ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ପୋର୍ଟେବିଲିଟି, ପ୍ରାଥମିକ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଉପରେ କମ୍ ନିର୍ଭରଶୀଳତା ଏବଂ ମୋଟା କିମ୍ବା କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାର କ୍ଷମତା ଯେପରିକି ଦୃ steel ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ପ୍ଲାଜ୍ମା କାଟିବା |: ପ୍ଲାଜ୍ମା ଟର୍ଚଗୁଡିକ ଏକ ବ electrical ଦୁତିକ ଆର୍କକୁ ନିଆଁରେ ଗ୍ୟାସକୁ ପ୍ଲାଜାରେ ପରିଣତ କରେ |ଏହି ପ୍ଲାଜ୍ମା ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚେ ଏବଂ ଅବାଞ୍ଛିତ ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତ elect ବ elect ଦୁତିକ ଭାବରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଧାତୁରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଏକ ସଠିକ୍ କଟ୍ ଓସାର ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏରୋଜିନ୍ ମେସିନିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରକାର |
ଜଳୁଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଷ୍ଟକ୍ ତରଳିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରୟୋଗ କରୁଥିବାବେଳେ, କ୍ଷୟ ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ପଦାର୍ଥ ନଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଜଳ କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର କ୍ଷୟ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି:
ୱାଟର ଜେଟ୍ କାଟିବା |: ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦାର୍ଥକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପିତ ଜଳର ସ୍ରୋତ ବ୍ୟବହାର କରେ |କ୍ଷୟକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଜଳ ପ୍ରବାହରେ ଘୃଣ୍ୟ ପାଉଡର ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ |ୱାଟର ଜେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ ସାଧାରଣତ materials ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳରୁ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ବିକୃତିର ଶିକାର ହୋଇପାରେ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ (EDM): ସ୍ପାର୍କ ମେସିନିଂ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଇକ୍ରୋ କ୍ରାଟର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଆର୍ସିଂ ଡିସଚାର୍ଜ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଶୀଘ୍ର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କାଟରେ ପରିଣତ ହୁଏ |କଠିନ ସାମଗ୍ରୀରେ ଏବଂ ଘନିଷ୍ଠ ସହନଶୀଳତାରେ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗରେ EDM ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |EDM ବ material ଦୁତିକ ଭାବରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଏହାର ବ୍ୟବହାରକୁ ଫେରୁସ୍ ଆଲୋଇସ୍ ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ କରେ |
CNC ମେସିନିଂ |
କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ର ହେଉଛି ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାହାଯ୍ୟକାରୀ କ techni ଶଳ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପାରାମିଟର ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆକୃଷ୍ଟ କରିବାରେ ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ସାଧାରଣତ G ଜି-କୋଡ୍ ଭାଷାରେ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ମାନୁଆଲ୍ ଗାଇଡ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକର ବିପରୀତ, CNC ମେସିନିଂ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହାର କିଛି ଲାଭ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର |: ଥରେ CNC ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କୋଡ୍ ହୋଇଗଲେ, ଏହା ସାଧାରଣତ minimal ସର୍ବନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ଡାଉନଟାଇମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ହାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ |: ଏହାର କାରବାର ବେଗ ଏବଂ କମ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ, ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଏକ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବା ପାଇଁ |
ୟୁନିଫର୍ମ ଉତ୍ପାଦନ |: CNC ମେସିନିଂ ସାଧାରଣତ prec ସଠିକ୍ ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର
ଯେକ Any ଣସି ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଛୋଟ କାଟିବା ସହନଶୀଳତା କିମ୍ବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତାହା ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ରୂପ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରେ |ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ପରି, ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଉପକରଣରେ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |କଠିନତା, ଡ଼ମ୍ପିଂ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତା ପରି କାରକଗୁଡିକ ଏକ ସଠିକତା ଉପକରଣର କଟର ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରୟୋଗରେ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ହାରରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାର ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
