BMT ରୁ OEM ଯନ୍ତ୍ର ସେବା |
ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବାର ପଦକ୍ଷେପଯନ୍ତ୍ରପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀ
1) ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଗଣନା କର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର |
2) ଅଂଶ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସମାବେଶ ଚିତ୍ର, ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶ୍ଳେଷଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କର |
3) ଖାଲି ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
4) ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାର୍ଗ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
5) ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆକାର ଏବଂ ସହନଶୀଳତାକୁ ଗଣନା କରନ୍ତୁ |
6) ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ, ଫିକ୍ଚର୍, ମାପ ଉପକରଣ ଏବଂ ସହାୟକ ଉପକରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର |
7) କଟିଙ୍ଗ୍ ଡୋଜ୍ ଏବଂ ସମୟ କୋଟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |
8) ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |
9) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ପୁରଣ କରନ୍ତୁ |
ବ techn ଷୟିକ ପ୍ରଣାଳୀ ତିଆରି କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ, ପ୍ରାୟତ front ଆଗରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ପରିସ୍ଥିତି ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ, ନୂତନ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳର ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ, ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରୟୋଗ, ଉନ୍ନତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଇତ୍ୟାଦି, ସମସ୍ତେ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀର ଉନ୍ନତି |
ମେସିନିଂ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକୃତ ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ (ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକାର, ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ଏବଂ ପାରସ୍ପରିକ ସ୍ଥିତି) ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରକରଣ ପରେ ଆଦର୍ଶ ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟର ମଧ୍ୟରେ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ବୁ refers ାଏ |ମେସିନିଂ ପରେ, ପ୍ରକୃତ ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଆଦର୍ଶ ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟର ମଧ୍ୟରେ ସମାନତାର ଡିଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା |ଯନ୍ତ୍ର ତ୍ରୁଟି ଯେତେ ଛୋଟ, ସମାନତାର ଡିଗ୍ରୀ ଅଧିକ, ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ସେତେ ଅଧିକ |ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ତ୍ରୁଟି ହେଉଛି ସମାନ ସମସ୍ୟାର ଦୁଇଟି ସୂତ୍ର |ତେଣୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତ୍ରୁଟିର ଆକାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ |
1. ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟିରେ ମୁଖ୍ୟତ the ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତ୍ରୁଟି, ଗାଇଡ୍ ରେଳ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଶୃଙ୍ଖଳା ତ୍ରୁଟି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତ୍ରୁଟି ପରିବର୍ତ୍ତନର ହାରାହାରି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅକ୍ଷ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୁହୂର୍ତ୍ତର ପ୍ରକୃତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅକ୍ଷକୁ ସୂଚିତ କରେ, ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତ୍ରୁଟିର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ର ସମବାୟ ତ୍ରୁଟି, ନିଜେ ଭାରୀଯାନର ତ୍ରୁଟି, ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସମବାୟ ତ୍ରୁଟି, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରତ୍ୟେକର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ସମ୍ପର୍କ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ହେଉଛି ଡାଟମ୍ | ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଉପରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଅଂଶ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଗତିର ଡାଟମ୍ |ଗାଇଡ୍ ରେଳର ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି, ଅସମାନ ପୋଷାକ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଗୁଣ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଯାହା ଗାଇଡ୍ ରେଳର ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚେନ୍ ତ୍ରୁଟି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚେନର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ତ୍ରୁଟିକୁ ବୁ .ାଏ |ଏହା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚେନରେ ଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ଲିଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ତ୍ରୁଟି, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |
2. ଉପକରଣର ଜ୍ୟାମିତିକ ତ୍ରୁଟି କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯେକ tool ଣସି ଉପକରଣ ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ଏହିପରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆକାର ଏବଂ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ |ଯନ୍ତ୍ର ତ୍ରୁଟି ଉପରେ ଉପକରଣ ଜ୍ୟାମିତିକ ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରଭାବ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ: ସ୍ଥିର ଆକାରର କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ତଥାପି, ସାଧାରଣ ସାଧନ ପାଇଁ (ଯେପରିକି ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍), ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟିର ଯନ୍ତ୍ର ତ୍ରୁଟି ଉପରେ କ direct ଣସି ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼େ ନାହିଁ |
